珠光粉的成色原理:和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,珠光颜料的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要体现。珠光颜料随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。瑞颜珠光粉由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色的色粉和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。 珠光粉可以应用在哪些行业?苏州汽车珠光粉厂家
珠光粉的优缺点珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。瑞颜珠光粉作为特种效果色粉,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色的色粉和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为:银白,干涉,珠光金、着色幻彩、云母铁,水晶,钻石,超白,变色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理,利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。瑞颜珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点
苏州汽车珠光粉厂家什么是珠光粉珠光颜料?
珠光粉是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料,它能再现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明,扁平状分无,依靠光线折射,反射,透射来表现色彩与光亮。该产品无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化妆品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽,光丽照人。与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。彩色系列的瑞颜珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。该产品为非金属功能性环保颜料,以100%干粉状供货,易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽!
云母基材珠光颜料与无机基材珠光颜料的区别。无机基材珠光颜料无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。云母基材珠光颜料天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究非常普遍、技术非常成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。其他随着对珠光颜料研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光颜料的制备过程中,如玻璃基珠光颜料、铝薄片基珠光颜料、氧化物基珠光颜料、高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等! 珠光粉在装饰纸印刷中的应用。
云母基材珠光颜料与无机基材珠光颜料的区别。无机基材珠光颜料无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。云母基材珠光颜料天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究非常普遍、技术非常成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。 其他随着对珠光颜料研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光颜料的制备过程中,如玻璃基珠光颜料,铝薄片基珠光颜料、氧化物基珠光颜料、高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。珠光粉的酸碱性如何?上海眼部珠光粉指甲油
珠光粉在化妆品中的应用。苏州汽车珠光粉厂家
进一步地,多层包覆的珠光颜料的每层包覆层的厚度对于该银色珠光颜料的光泽度也会产生一定影响,因此,为了获得更好的光泽度,本发明的一些实施方式中,二氧化钛内层的厚度可选择为20~50nm,聚集氧化物层的厚度可选择为50~100nm,二氧化钛外层的厚度可选择为20~50nm。例如,二氧化钛内层的厚度可为30~40nm,聚集氧化物层的厚度可为60~80nm,二氧化钛外层的厚度可选择为30~40nm。进一步地,为了提高珠光颜料的耐候性,还可以在本发明实施方式的银色珠光颜料包覆的二氧化钛外层表面再包覆一层保护层,较佳地,保护层为有机硅烷偶联剂层,厚度为5~20nm。本发明的一些实施方式还提供了上述银色珠光颜料的制备方法,其包括:通过加热水解的方式在颜料基材的表面依次包覆二氧化钛内层、硅聚集氧化物层和二氧化钛外层。通过加热水解的方式,使得包覆二氧化钛内层、硅聚集氧化物层和二氧化钛外层的过程中,*通过控制反应体系温度来完成包覆,简化了工艺流程,无需采用碱中和(即不用控制ph值),很大程度上节约了成本,并且整个反应过程更加可控,为***的产品的稳定性提高了保障。具体地,加热水解的方式可包括:在80~100℃的温度下的水溶液中。
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